কার্বুরাইজারগুলিকে ভাগ করা হয়েছে: পেট্রোলিয়াম কোক কার্বুরাইজার, গ্রাফিটাইজড কার্বুরাইজার, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট কার্বুরাইজার, মেটালার্জিক্যাল কোক কার্বুরাইজার, ক্যালসিনড কয়লা কার্বুরাইজার, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট কার্বুরাইজার এবং কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল কার্বুরাইজার।

গ্রাফাইট রিকারবুরাইজার এবং কয়লা রিকারবুরাইজারগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল:

1. কাঁচামাল ভিন্ন.গ্রাফাইট রিকারবুরাইজার প্রাকৃতিক গ্রাফাইট স্ক্রিনিং করে প্রক্রিয়া করা হয়, যখন কয়লা রিকারবুরাইজার অ্যানথ্রাসাইট থেকে ক্যালসাইন করা হয়;

দ্বিতীয়ত, বৈশিষ্ট্য ভিন্ন।গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারে কম সালফার এবং নাইট্রোজেন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে, যা কয়লা-ভিত্তিক রিকারবুরাইজারগুলিতে পাওয়া যায় না;

তিন, শোষণ হার ভিন্ন।গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারের শোষণের হার 90% এর বেশি পৌঁছতে পারে, তাই গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারের কার্বনের পরিমাণ বেশি না হলেও এটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে;

চতুর্থত, খরচ ভিন্ন।গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি হলেও ব্যাপক ব্যবহারের খরচ অনেক কম।

কার্বুরাইজারের কার্বারাইজেশন গলিত লোহাতে কার্বনের দ্রবীভূতকরণ এবং প্রসারণের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়।গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন লোহা-কার্বন সংকর ধাতুর কার্বন উপাদান 2.1% হয়, তখন গ্রাফাইট রিকারবুরাইজার এবং নন-গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারগুলি শারীরিক ভেজানোর কারণে সমানভাবে কাজ করে;কিন্তু যখন গলিত লোহার কার্বন উপাদান 2.1% এর বেশি হয়।, গ্রাফাইট recarburizer মধ্যে গ্রাফাইট সরাসরি গলিত লোহা মধ্যে দ্রবীভূত করা যেতে পারে, এবং এই ঘটনাকে সরাসরি দ্রবীভূত বলা যেতে পারে।নন-গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারের সরাসরি দ্রবীভূত হওয়ার ঘটনা খুব কমই বিদ্যমান, কিন্তু সময়ের সাথে সাথে কার্বন ধীরে ধীরে গলিত লোহাতে ছড়িয়ে পড়ে এবং দ্রবীভূত হয়।অতএব, গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারের কার্বনেশন হার নন-গ্রাফাইট রিকারবুরাইজারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

কার্বুরেন্ট নির্বাচন করার সময় যে প্রশ্নগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:

1. গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড বা গ্রাফিটাইজড অয়েল কোকের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রাফিটাইজেশন-ট্রিটেড রিকারবুরাইজার (চিকিত্সা তাপমাত্রা যত বেশি হবে, গ্রাফিটাইজেশন প্রভাব তত ভাল) ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।যেহেতু একটি ভাল রিকারবুরাইজারের উচ্চ শোষণ হার এবং দ্রুত দ্রবীভূত হওয়ার হার রয়েছে, এটি শক্তি খরচ কমাতে উপকারী এবং কার্যকরভাবে গলিত লোহার নিউক্লিয়েশন কোর বৃদ্ধি করতে পারে এবং ধাতুবিদ্যার গুণমান উন্নত করতে পারে;

2. কম অপরিষ্কার উপাদান যেমন সালফার এবং নাইট্রোজেন সহ কার্বুরাইজার নির্বাচন করুন।উচ্চ সালফার সামগ্রী সহ রিকারবুরাইজারের নাইট্রোজেনের পরিমাণও বেশি।যখন ধূসর লোহার গলিত লোহার নাইট্রোজেন উপাদান ভারসাম্য ঘনত্বের চেয়ে বেশি হয়, তখন এটি ফাটল-সদৃশ নাইট্রোজেন ছিদ্র তৈরি করা সহজ, এবং নমনীয় লোহা গলিত লোহা পুরু-প্রাচীরের অংশগুলিতে সঙ্কুচিত ত্রুটির প্রবণ, এবং অমেধ্যগুলির উপাদান। উচ্চঢালাই স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির প্রবণতা বৃদ্ধি;

3. বিভিন্ন চুল্লির আকার অনুযায়ী, রিকারবুরাইজারের উপযুক্ত কণার আকার বেছে নেওয়ার ফলে গলিত লোহা দ্বারা কার্বুরেন্টের শোষণের গতি এবং হার কার্যকরভাবে উন্নত করা যায়।