ইস্পাত তৈরির সময় গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের জারণ রোধ করার একটি পদ্ধতি।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি আর্ক ধাতুবিদ্যায় পরিবাহী ব্যবহারযোগ্য উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের খরচ বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত তৈরির খরচের প্রায় 10-15% হয়।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য এবং বিদ্যুতের খরচ কমানোর জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি উচ্চ-লোড অপারেশনগুলি গ্রহণ করেছে এবং ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠের অক্সিডেশন খরচ বৃদ্ধি পেতে থাকে, যার ফলে ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার এবং গন্ধের খরচ আরও বৃদ্ধি পায়। আপনি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড অক্সিডাইজ করুন

ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলিকে জারণ থেকে রক্ষা করা যেতে পারে।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের জারণ রোধ করার জন্য এখানে কিছু পদ্ধতি রয়েছে:

1. প্রথমে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠে অগভীর খাঁজগুলির একটি বৃত্ত তৈরি করা হয়, উদ্দেশ্য হল সারমেট স্তরটি দৃঢ়ভাবে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকতে পারে এবং তারপরে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডটি প্রায় 250 ℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। একটি গরম চুল্লি, এবং তারপর ইলেক্ট্রোডে একটি ধাতব স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করা হয়।পৃষ্ঠে, অ্যালুমিনিয়ামের একটি পাতলা স্তর স্প্রে করুন, অ্যালুমিনিয়াম স্তরে সারমেট স্লারির আরেকটি স্তর স্প্রে করুন এবং তারপরে স্লারি সিন্টার করতে কার্বন আর্ক ব্যবহার করুন, স্লারি এবং আর্ক সিন্টার স্প্রে করুন, সারমেট তৈরি করতে 2-3 বার পুনরাবৃত্তি করুন। পর্যাপ্ত বেধ।

সারমেটের প্রতিরোধ ক্ষমতা 0.07-0.1pm, যা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের চেয়ে কম।50 ঘন্টার জন্য 900℃ এ, গ্যাসটি অভেদ্য এবং আবরণের পচন তাপমাত্রা 1750-1800℃।আবরণ উপাদান রচনা গলিত ইস্পাত উপর কোন প্রভাব নেই.অ্যান্টি-অক্সিডেশন আবরণে ব্যবহৃত কাঁচামাল, বিদ্যুৎ এবং শ্রম বাড়ানোর ফলে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের খরচ 10% বৃদ্ধি পাবে, কিন্তু বৈদ্যুতিক ফার্নেস স্টিলের প্রতি টন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ইউনিট খরচ 20-30% কমে যেতে পারে (ফলাফল সাধারণ বৈদ্যুতিক চুল্লিতে ব্যবহার করা হয়)।যেহেতু আবরণটি একটি ভঙ্গুর উপাদান, সারমেট একটি ভঙ্গুর উপাদান, তাই এটি ব্যবহার করার সময় সংঘর্ষ এড়ান এবং আবরণটি ভেঙে ফেলবেন না।

2. বাতাসের সংস্পর্শ হ্রাস করা: আর্দ্রতা এবং বাতাসের সংস্পর্শ রোধ করার জন্য গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি একটি শুষ্ক এবং বায়ুমুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত।এটি অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করবে।

3. অপারেটিং তাপমাত্রা কমানো: কম তাপমাত্রায় ইলেক্ট্রোড চালানো অক্সিডেশনের সম্ভাবনা কমাতে পারে।এটি বর্তমান হ্রাস বা ইলেক্ট্রোড ব্যবধান বৃদ্ধি দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।

4. একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করা: একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস যেমন আর্গন বা নাইট্রোজেন অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য অপারেশন চলাকালীন ব্যবহার করা যেতে পারে।গ্যাস ইলেক্ট্রোডের চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল তৈরি করতে সহায়তা করে।

5. সঠিক পরিষ্কার করা: অপারেশনের আগে ইলেক্ট্রোড সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হলে তা অক্সিডেশনের কারণ হতে পারে এমন কোনো অমেধ্য বা দূষিত পদার্থ অপসারণ করতে পারে।

প্রয়োগের সুযোগ: গ্রাফাইট পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, অ্যানোড কার্বন ব্লক, ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম প্ল্যান্ট, গ্রাফাইট মোল্ড, গ্রাফাইট ক্রুসিবল এবং অন্যান্য গ্রাফাইট পণ্যগুলির উপরিভাগ সিলিং অ্যান্টি-অক্সিডেশন, অ্যান্টি-জারোশন সিল করে, গ্রাফাইট পণ্যগুলির জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে অন্তত 30%, উপাদান শক্তি বৃদ্ধি.